滾塑（sù）又稱旋轉模塑是一種用於製造各種尺寸和（hé）形狀的（de）中空無縫產品的加工方法。
傳統上，它主要應用於熱塑性材料上，近年（nián）來，可交聯聚乙烯等熱固性（xìng）材料的（de）滾塑也發展很快（kuài）。
由於滾（gǔn）塑並（bìng）不需要較高的注射壓力，較高的剪（jiǎn）切速（sù）率或精確的化合（hé）物計量器。
因此，模聚（jù）和（hé）機器都比較低廉（lián），而（ér）且使用壽命也較長。
其主要優點（diǎn）有：機器的性能/價格比較高；雜亂的部件的成型不需要後拚裝；多種產品和多種（zhǒng）色彩可以同（tóng）時成型；模具的花費較低；色彩（cǎi）和材料容易（yì）改變；邊角料損失少。
基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚（jù）合物放在模具（jù）裏，加熱同時環繞兩個垂直軸（zhóu）旋轉，然後冷卻。
在加熱階段（duàn）的很初，如果用的是粉末狀材料，將模具外表形成多孔（kǒng）層，然後隨循環過（guò）程逐（zhú）漸熔（róng）融，形成均勻（yún）厚度的均相（xiàng）層（céng），如果用的是液體
裁線機材料，則先流動和（hé）塗（tú）覆在模具外表（biǎo），當達到凝膠點時則完全（quán）停止流（liú）動。
模具隨後轉入冷卻工區，通過強製通風或（huò）噴水冷卻，然後被放置（zhì）於工作區，在這裏，模具被（bèi）打開，完成的製件被（bèi）取走，接著在進行下一輪循（xún）環。
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