隨著計算機網絡（luò）和數（shù）據通訊的開展，人們對對稱電纜的要（yào）求也越來越高，從幾年前帶（dài）寬為100MHz的五類纜到（dào）今天高達1000MHz的數據纜，無（wú）疑是一個巨大的飛躍。
眾所周知，同軸纜的（de）電磁場是關（guān）閉的、規則的，達到1000MHz的帶（dài）寬是比較容（róng）易的。
然而，對稱電纜的（de）電磁場是開放的、既不規則（zé）也不均勻，要製造高頻對稱電纜其難度可想而知。
很多時候（hòu），電纜製造商製（zhì）造出了符合（hé）要求的對稱電（diàn）纜，可是（shì）布完（wán）線後，檢測發現電纜的某些指標惡化了許多，尤其是近端串音衰減和結構回波損耗兩項指標。
所有這（zhè）些，歸根結底（dǐ）都與電纜結構規（guī）劃和（hé）製造工藝有關。
本文以1對、2對、4對高頻對（duì）稱電纜的規劃製造（zào）為例，對規劃（huá）和（hé）製造中的（de）一些技術進行了討論（lùn）。
2．高頻對稱電纜的幾個重要電功能指標及其改進辦法2.1 串音串音引起的誤碼是影響通訊間隔的主要因（yīn）素（sù）之（zhī）一。
根據串音（yīn）發生的機理，減少線對間串音的方法有:a保證絕緣單線的（de）均勻性和對稱性、盡可能降低線對間電容不平（píng）衡是提高（gāo）線對抗（kàng）幹擾才能（néng）的（de）基礎;b在條件答（dá）應情況下,加大線對間（jiān）的間（jiān）隔（gé）;c選用優化的節距規劃是提高串音防衛（wèi）度的有力辦法; d 選用線對（duì）屏蔽技術，但此種方法（fǎ）因電磁波的反射，需求適當（dāng）增加絕緣外徑，運用時也需求帶屏蔽的接插件。
e 除此之外，保證相鄰線對維持TEM波傳輸也可有（yǒu）效地減少串音[1] ,這也是高（gāo）頻對稱電纜規劃中可用的另（lìng）一種理念。
91成人版知道（dào），傳統（tǒng）對絞線結（jié）構的電纜中，在對絞線的中心有很強的電場，並有很大一部分（fèn）走漏於絕緣層外。
如果將對絞線用（yòng）與絕緣（yuán）具有相同等效相對介電常（cháng）數且損耗角（jiǎo）正切值低（dī）的資
裁線機料擠一層護套(擠壓式)則大部分電磁（cí）場分布在絕緣和護套內，幾乎（hū）沒有電（diàn）力（lì）線從絕緣體散發出去（見圖1），因而從（cóng）源頭上減小了對相鄰線對（duì）的串音。
另一方麵，電磁波在絕緣體（tǐ）周圍的空氣中傳達速度（ 比在絕緣體（tǐ）內的傳達速度（dù） 快。
電磁場的（de）這種不均勻性（xìng）會一起發生沿傳達方向（xiàng）的電磁矢（shǐ）量以及垂直於傳達方向的電磁能量，從（cóng）而引（yǐn）起串音增加。
圍繞線對的護套愈厚，串（chuàn）音改進就愈明（míng）顯。
然而, 因為介質損耗的原因,用這種方式來控製串音會導致衰減增加。
圖1 傳統的對絞線和圓形護套電（diàn）纜的電磁場分布（bù）不過，因為護套的加入為保證電纜的特性阻抗值需求增加絕緣外徑或增加絕緣的發（fā）泡度，很終（zhōng）電纜的衰減並不會增加多少，有時反而略低。
因此（cǐ），當串音得到有效控製時，即使信號衰（shuāi）減增加了，但傳輸信號（hào）時的信噪比（bǐ）卻增加了。
為了盡可能降低衰減（jiǎn），選用此思路規劃電纜時（shí）通常選用泡沫絕緣和護套。
2.2 特性阻抗與結構回波損耗（hào）特性阻抗是電纜回路上任意點電壓波（bō）與電流波之比，並有 （1）式中R、L、G、C分別為對稱回路的交流電阻、電感、導體（tǐ）間介質電導和導體間互電容；ω為信號（hào）的（de）角頻率。
在高頻下無屏蔽對稱電纜的特性阻抗近（jìn）似表明為 （2）式中εe值（zhí）與絕緣資料、絕緣類型、線對間填充（chōng）介質的相對介電常數（shù）有關；S為回路兩導體的（de）中心距；d為導體直徑。
在實際中（zhōng）常用輸（shū）入阻抗Zin來表述電纜的特性阻抗。
其定義如下（xià）: （3）式中Z0為（wéi）終端開路時的阻抗測量值；ZS為終端短路時的（de）阻抗測量值。
因為電纜結構的不均勻性，信號在傳輸過程中會（huì）發生波的反射，反射波在某些（xiē）頻率點相互迭加，當反射波幅值極大時，電（diàn）纜的傳輸（shū）功能會在這些頻率點上甚至整個頻（pín）寬範圍內急劇惡化。
因此，輸入阻抗頻率掃描（miáo）曲線是一條起伏頗大的隨機（jī）分布曲線（xiàn）。
通（tōng）常用結構（gòu）回波（bō）損耗來描述這種波動情況（kuàng）。
結構回波損耗SRL定義如下： （4）式（shì）中Zm為擬合阻抗。
由此定義可（kě）見，SRL實質是（shì）描述Zin圍繞Zm波動大小的一個指標。
引（yǐn）起Zin 波（bō）動的原因是電纜部件存在著突發性或周期性的（de）結構偏差或缺點。
如絕緣外徑波動、導體直徑波動、絞對時絕緣單線在節點處周期性壓（yā）傷，絕緣發泡不均勻、絕緣偏心時絞對過程因單線的自轉造成導體中心距S呈周期性的正（餘）弦函數波（bō）動等（děng）。
其（qí）中周期性的（de）結構偏（piān）差或缺點對SRL危害很大。
因為輸（shū）入阻抗與（yǔ）製造過程中的許多（duō）隨機缺點有著極為直接的（de）關係，而製造過程中這許多（duō）的隨機缺點之（zhī）間又（yòu）彼此間相互關聯，相互影響，撲朔迷離，因而難以分析輸入阻抗與某個缺（quē）點的定量關係。
但通過長（zhǎng）期的生產實踐得知，生產過程中的（de）隨機缺點（diǎn）較小時造成的阻抗波動很小時, SRL曲線上隻出現小的尖峰。
極輕微的周期性結構不均勻造成的（de）影響與其（qí）它（tā）缺點造（zào）成的影響迭加一起，很終也呈（chéng）現出隨機性的波動，這與同軸纜（lǎn）的（de）情況有所不同。
當較嚴重的周期（qī）性（xìng）不均勻缺點時，且相（xiàng）鄰點間的間隔等於電纜傳輸（shū）信（xìn）號波（bō）長的一半時,在此（cǐ）頻率點及其整數倍頻率點上將出現顯著的尖峰。
即有以下關係（5）式中（zhōng）f為SRL出現（xiàn）尖峰的的很低（dī）處的頻率值（MHz），T為（wéi）結構波動周期長度單位 （m）。
某企業在生產六類纜時，四對線的結構回波損耗（hào）曲線總是在（zài）60MHz 120MHz和（hé）180MHz處出現（xiàn）SRL峰值。
通過公式5計算得出T應在1.9m左右並以此查找原（yuán）因，很（hěn）終發現是（shì）成（chéng）纜機出現了故障，造成成纜節距的周期性大幅度波動。
2.3 衰減 衰減是（shì）影響傳輸間隔的（de）又一重要因素。
其值由以下三部分衰減組成 （6）其中，金屬衰減主要（yào）由線對中（zhōng）兩根導線因高頻電阻發生（shēng）的衰減和對周圍金屬（導線和屏蔽（bì））反射（shè）電磁波而發生的衰減組（zǔ）成；介質衰減與介質的（de）損耗角正切值、工作頻率和工作電容有關，其值近似與（yǔ）頻率成正比；阻抗不均勻時波反射（shè）引（yǐn）起的（de）附加衰（shuāi）減是因為阻抗不均勻造成波的（de）反射，減（jiǎn）小了波向前傳輸的量，造成終端信號的減弱，其等效於有一附加的的“衰減”，這是造成衰減曲線在（zài）高頻下出現“波紋”的主（zhǔ）要原因。
這種“波紋”可能導致個別頻（pín）率點上（shàng）衰減不合格。
降低衰（shuāi）減的主要途徑是a. 選用介電常數和tgδ都低的絕（jué）緣料。
b. 選（xuǎn）用合理（lǐ）的絕緣型式，如選用泡沫實心皮或泡沫或皮-泡-皮的絕緣型式。
c. 足量的導體尺寸、減小電纜結構偏差和缺點。
2.4 相時延和不同線對間（jiān）的相時延差（chà）相時延是（shì）決定（dìng）高頻對（duì）稱電纜通訊間（jiān）隔的關鍵參數之一。
有些通訊協議對數據（jù）幀的很小長（zhǎng）度有明確規定，如果鏈路的相時延（yán）過大(與電纜的相時延（yán）和（hé）鏈路上設備延時有關),在衝突發生時（shí）容易造成數據幀的丟失。
從傳達速度 可知運用等（děng）效相對介電常數較小的絕緣（yuán）結構是（shì）降低相時延的重要途徑。
線對間的相時延（yán）差過（guò）大會導致並行傳輸數據時幀的（de）錯誤。
減小線對間總的絞合係數差值或調整絕緣發泡度或微調絕緣外徑是解決（jué）相時延差的主要（yào）辦法。
3．高頻電纜規劃時需求留意的（de）問題規劃高頻對稱電纜時,首先要保證其（qí）電氣（qì）功能和機械物理功能（néng）滿足相應要求。
在規（guī）劃時很好選用計算機進行優化規（guī）劃。
盡可能選用結構簡單、加工（gōng）容易的方式。
電纜產品很終是要用（yòng）到具體的環（huán）境中去的，電纜被安裝後也應具備傑出的傳輸功能。
這就要求電纜具有傑出的抗拉、抗壓及傑出（chū）的適（shì）應正常運用環境（jìng）才（cái）能。
如（rú）室外高（gāo）頻對稱電纜宜（yí）采耐候護套資料並具備傑出的防潮才能、高溫環境下運用的高頻對稱電纜應選用耐高溫的資料如FEP、輻照交聯聚乙烯等。
其次，因與接插件配套的原因，高頻對稱電纜的結構尺（chǐ）寸還應滿足（zú）與相應接插件相匹配的（de）要求。
然而，這個兩個問題並未引起所有高頻對（duì）稱纜製造商的重視。
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