1) 信標(biāo)尾纜(1)信標尾纜典型布置如右圖所示:電纜由製造廠的技術檢驗部門檢驗合(hé)格後方能出(chū)廠,出廠(chǎng)的電纜附有產品合格證。
2) 參考外徑
型號 | 規格 | 參考外徑(jìng)㎜ | 參考重量 kg/km |
WDZB-LEU·BSYYP | 1×2×1.14 | 11.7±0.4mm | 157 |
3) 使用特性:Ø 電纜的使(shǐ)用環境溫度(dù)為(wéi)-40℃~+60℃,電纜敷設環境溫度為(wéi)不低於(yú)-10℃;Ø 電(diàn)纜導體的長期工作溫(wēn)度不應超過 +70℃;Ø 電纜的彎曲半徑不小於60mm;Ø 電纜的燃燒特性不低於GB/T 19666-2005規定(dìng)的阻燃B類,試驗方法符(fú)合GB/T 18380.34-2008。
4) 導(dǎo)體采用絞合結構(gòu),絞合(hé)導體的參考外徑為1.14mm。
絞合導體的技術要求符合GB/T 3956第5種軟導體的規定(dìng)。
5) 絕緣:Ø 絕緣采用聚烯烴絕緣, 絕緣線芯顏色為紅、白二種(zhǒng)顏色, 絕緣直徑為2.8mm;Ø 絕緣具有完整(zhěng)性,其試驗(yàn)方法符合GB/T 3048.9或GB/T 3048.15的規定。
6) 纜(lǎn)芯由2根絕緣線芯絞合而成,其(qí)絞合節距不大於260mm,允許絕緣線芯(xīn)在對絞時添加兩根填充繩,以(yǐ)保證纜芯結構圓整。
7) 電(diàn)纜的屏蔽層采用鍍錫銅線編織。
編織銅線的很小直徑為(wéi)0.1mm,銅線的編織密度(dù)應不小於85%。
編織層(céng)外麵可繞包一層PT帶。
8) 電纜的外護(hù)套采低煙無鹵(lǔ)阻(zǔ)燃聚烯烴護套料擠包。
外護套的標稱(chēng)厚度為1.0mm,很薄(báo)處厚度不小於0.8mm。
9) 電氣性能:(1)信(xìn)標尾纜的電氣性能及試驗方法應符合(hé)下表(biǎo)的規定(dìng):
序號 | 項目 | 單位 | 指標 | 試驗方法 | 換算(suàn)公式 |
1 | 每根導體直(zhí)流電阻 20℃ | Ω/km | ≤26.0 | GB/T3048.4 | L/1000 |
2 | 絕緣電阻(zǔ) DC 500V 20℃ | MΩ·km | ≥10000 | GB/T3048.6 | 1000/L |
3 | 工作電容 0.8kHz~1.0 kHz | nF/km | ≤45.3 | GB/T 441.2 | L/1000 |
4 | 絕緣介電強度 2min線芯間線芯對地 | V | 交流50Hz10002000 | GB/T3048.8GB/T3048.14 | —— |
5 | 特性(xìng)阻抗 1800kHz | Ω | 120±5 | GB/T 5441.7 | —— |
(2)電纜的燃燒特性Ø 電(diàn)纜的燃燒特性符合GB/T 19666-2005規定的阻燃B類,試驗方法(fǎ)符合GB/T 18380.34-2008;Ø 低煙指(zhǐ)標(biāo)透光率大於60%,試驗方法符合GB/T17651(idt IEC61034);Ø 無鹵指標HCL的含量:PH值(4≤pH≤9)、電導率≤100μS/cm,試驗方法符合GB/T17651(idt IEC60754)。
10) 電纜結構示意(yì)圖 11) 信標尾纜配套設備及安(ān)裝(zhuāng)要求:每根尾纜均應包含應答器插頭,插頭規格應(yīng)與信號係統集成商有源信標相匹配,型號為SAIB-有源信標連接器124-212-05C,信標插頭(tóu)在(zài)工廠內壓接(jiē),質量可靠。
每根尾纜交貨時還應含線纜外套管防護(hù)。
12) 信標(biāo)尾纜接續盒:軌旁應(yīng)設HZ-6電纜終端盒作為信標尾(wěi)纜接續盒,將(jiāng)有源信標線纜分(fèn)成室內至軌旁接線盒的數據(jù)線纜和軌旁(páng)箱盒(hé)至有源信標的尾纜兩(liǎng)部分。
1.1.1.1AP供電電(diàn)纜
1) 規格型號 AP電源供電電纜采用WDZB-YJY23(銅芯交聯聚乙烯(xī)絕緣鋼帶鎧裝(zhuāng)低煙無鹵阻燃護(hù)套電力電(diàn)纜)。
規格為(使用2芯、備用1芯):3×4mm
2,3×6mm
2,3×10mm
2。
13) 使用特性Ø 額定電壓600/1000V。
Ø 導電線芯允許長期工作溫度應不超過90℃。
Ø 電纜的敷設環境溫度為不低於-10℃。
Ø 電纜允許彎曲半徑不小於電纜外徑的20倍。