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在矽膠製品生產過程中,矽膠管擠出機起著至關重要的作用。如今,市場上的矽膠管擠出機種類十分(fèn)齊全,為不同行業和產品(pǐn)的生產提供了豐富(fù)多樣的選擇。 從擠出原理(lǐ)來(lái)看,主要分為螺杆式矽膠擠出機和柱塞式矽膠擠出機兩大類。螺杆(gǎn)式矽膠(jiāo)擠出機是連續(xù)性擠出設備,具有高效、穩定(dìng)的特(tè)點,能夠持續不斷地生產矽膠管等產品(pǐn),適用於大規模的生產作業。而柱塞式矽膠擠出機則是間歇式擠出,通過柱塞的推擠壓力將物料擠出成型,雖然生(shēng)產效率相對較低,但由於其能對物料施(shī)加(jiā)很高的推擠壓(yā)力,可應(yīng)用於熔融黏度很(hěn)大及流動性極差的(de)塑料,如聚(jù)四(sì)氟乙烯和超高分子量聚乙烯管材的擠出成型(xíng)。 螺杆(gǎn)式矽膠擠出機又可根據螺杆的數量(liàng)細分(fèn)為單螺杆、雙螺杆和多螺杆(gǎn)三種類型。目(mù)前,單螺杆矽膠擠出機是(shì)生(shēng)產(chǎn)應用最多(duō)的一種,它具有結構簡單、操作方便、價格相對較低等優點(diǎn),能夠滿足大多數常規矽膠管、矽膠(jiāo)條等製品的生產需求。近年來,隨著工藝技術的發展和企業對產品質量要求的提高,雙螺杆和多螺杆矽膠擠出機的發展也很快,其應用逐漸(jiàn)廣泛。雙螺(luó)杆和多螺杆擠出機能夠更好地實現物料的混合、塑化和擠出,生產效(xiào)率更高,產品質量也(yě)更加穩定。 在具(jù)體的設備形式上,還分為立式和臥式兩種。立式矽膠擠出機主要用於常規矽(guī)膠管(guǎn)、矽膠條、矽(guī)膠異形材等製品的擠出,擠出尺寸範圍寬,通常在(zài)3-60mm之間(jiān),而且更大尺寸也可定製。其擠(jǐ)出產品(pǐn)精度高,配合伺服牽引裝置,可將產品尺寸誤差控製在±0.1mm或1%的偏差以內,產品直(zhí)線度好,經立式高溫定型後,產品可做到筆直。此外,螺杆、螺筒材質優良(liáng),高硬度、高耐磨、無鉛、無鹵,符合FDA認證要求;設備還可(kě)與後端隧道爐、切(qiē)管(guǎn)機(jī)、線徑測試儀等形(xíng)成閉環控製,自動檢測擠出速度、切管速度,使(shǐ)其實現自動匹配,確保產品外形尺寸準確。 臥式矽膠管(guǎn)擠出機則在一些特定的生產場(chǎng)景中發揮著重要作用,它可以根據生產的需(xū)要靈活調整布局,方便與其他設備進行連(lián)接和配合,提高了生產過程的自動化程度和生產效率。 矽膠(jiāo)管擠出機種(zhǒng)類齊全,無論(lùn)是螺(luó)杆式(shì)還是柱塞式,單螺杆還是多螺杆,立式還(hái)是臥式,都能在不(bú)同的生產領域發揮各自的優勢,為矽膠製品行業的發展提供(gòng)堅實的支持。