押出機和擠出機在多個方麵存在區（qū）別，具（jù）體如（rú）下，

工作原理

• 押出機：主要依（yī）靠螺杆旋轉產生的壓力及剪切力（lì），能使得物料可以充分進行塑化均勻混合。在工作的時候，加料會（huì）因為受到冷卻以及加熱的影響，進而能夠（gòu）達到（dào）一個塑料化的狀態。而處於粘流態（tài）的物料，在螺槽深度逐漸變淺的均化段，會進一步的被壓實，從而使得物料的密度（dù）提高並且溫度升高，進而實現塑化的目的。

• 擠出機：通過加熱、加壓和剪切（qiē）等方式將塑料原料熔化（huà）並擠出成型。通常包括擠出係統、傳動係統、加熱冷卻係統等部分（fèn）。工作時，塑料顆粒在擠出機（jī）的料筒中受到加（jiā）熱和擠（jǐ）壓作用，逐漸熔融並形成連續的熔體，然後通（tōng）過模具擠出成型。

  應用範圍

• 押出機：主要用於電線電纜行業的芯線擠（jǐ）出，如電源線、電力（lì）電纜、同軸電纜、通訊電（diàn）纜等；還可用於一（yī）些特殊材料的加工，如矽膠、鐵氟龍、高溫（wēn）套管等的擠出生產。

  

• 擠出機：廣泛應用於塑料製品的生產，如管材、板（bǎn）材、薄膜（mó）、型材等；也（yě）可用於食（shí）品（pǐn）加工、藥品製（zhì）造、化工等領域。

  設備結構

• 押出（chū）機：一般由放線架、主張力組、主（zhǔ）機、主控（kòng）機、冷卻水槽、牽引機（jī）、火花機、收線機（jī）等組成（chéng），還可配印字機、測徑（jìng）儀、PLC控製等（děng）。其螺杆（gǎn）通常為單螺（luó）杆，螺杆的長徑比相（xiàng）對較小。

• 擠出機：結構較為複雜，包括進料係統、加熱係統、冷卻係統、傳動係統（tǒng）等多個部分。螺杆類型多樣，有單（dān）螺杆擠出機和雙螺杆（gǎn）擠出機（jī）之（zhī）分，雙（shuāng）螺（luó）杆擠（jǐ）出機又可分為異向雙螺杆擠出機（jī）和同向雙螺杆擠出機（jī）。

  生產效率

• 押出機：生產效率相對較低，一（yī）次隻能擠出一個或幾個產品，適合小批（pī）量或樣品的快速生產。

• 擠出機：可以實現連續自動化生產，生產效率高，適合大規（guī）模生產。

  物料適應（yīng）性（xìng）

• 押出機：能夠適應更廣泛的材料和複雜的產品設計，可通過更換不同的模具（jù）來實現（xiàn）不同產品的生產。

• 擠出機：更適合特定類型的塑料（liào）型材生產，對於物料的適應性相對（duì）較窄（zhǎi）。