全自動多功能電腦剝線機安全操作規（guī）程

一、目的

為規範全自（zì）動多功能電（diàn）腦剝線機的操作，保證（zhèng）操作（zuò）人員及設（shè）備的安全，並確保加工的導（dǎo）線能夠達到規定要求，特（tè）製定本操作規程。

二、適用範圍

本規（guī）程適合於利用（yòng）全自動多功能電腦（nǎo）剝線機進（jìn）行（háng）導線剝皮的操作過程。

三、操作程序及注意事項

1.工作前準備

1.1 檢查設（shè）備狀態標識是否處於“完好”狀態。

1.2檢查設備周圍是否有異物（wù），以免影響設備正常運轉。

1.3確（què）認設備（bèi）電源線插頭是否插在帶有（yǒu）漏電保護的插座上（確保設備工作電源為AC220-250V, 50-60Hz）。

1.4 確保工作區域沒有較強的（de）電磁場，以免對設備造成幹擾。

1.5依（yī）據欲生產產品工藝文（wén）件中的《配線（xiàn）明細表》準備相應導線。

2.操作步驟

2.1開機

待設備與工作環境符合設備使用條件時，按下設備電源開關，接通電源。

2.2程序設定

開機後按提（tí）示或移動光標選擇並設定程序（參照《參數（shù）設定（dìng）說明》執行）。

2.3線輪間隙調節（壓緊狀態（tài））

出線輪（lún）間隙調節：將要剝的線壓到出線輪中間，調節出線輪使（shǐ）其間隙張開到最合適的位置，取出線；進線（xiàn）輪（lún）緊係調節：將要剝（bāo）的線壓到進線輪中間，調（diào）節（jiē）進線輪間隙（xì），使進線輪之間的（de）間（jiān）隙與（yǔ）出線輪之間的間隙相當即可。

2.4試裁線

將（jiāng）線穿（chuān）進進線（xiàn）口、進線輪，經過（guò）導管再通過刀口，然後移動光標到程序的第（dì）二（èr）頁的線徑上，按一下停止（zhǐ）鍵，兩刀會（huì）相切一下，再取出線，查看其切口處，如線皮沒切透，就減少線徑數值;如切到銅絲，則增大線徑數值。

2.5試剝線

按運行鍵開始試剝。

2.6設定加工數量

在所選擇的程序中的“定量”參（cān）數進行設定，可根據實際所需要的數量來設定，產量（liàng）預設為0000當產量定量時機器停止工（gōng）作。

2.7生產

按運行鍵開始生產。

3.工作後處理

3.1關（guān）掉設備電源，把（bǎ）物料（導線（xiàn））從設備上（shàng）取出（chū）。

3.2清（qīng）除剝線機刀口上的碎屑，擦拭幹淨，使設備與環（huán）境保持清潔狀態。

3.3擦拭工作台，打掃工作場地（dì）周圍地麵，確保清潔無切屑與碎導線頭。

4.注意事項

4.1每周應在刀槽內加入適量的（de）機油以保持（chí）潤滑，減低（dī）噪音延長設備使用壽命。

4.2使（shǐ）用前應清潔（jié）進線輪與出線輪上的汙垢以保證剝（bāo）線的效果與質量。

4.3禁止隨意更換刀片與導管（guǎn），刀片與導管的更換須由設備（bèi）維修人員操作。

4.4如設備（bèi）有異（yì）常聲響或異味，請立即停止使用設備並主動上報，待維修人員排除故障或找到原（yuán）因且排除故障後方可繼續生產。

4.5設備（bèi）在（zài）運行時，手指嚴（yán）禁接觸或（huò）靠近機械傳動（dòng）與刀片部位。

4.6清潔設（shè）備時必須在停機（jī）狀態下進行。

四、結束語

通過（guò）嚴格遵循（xún）以上全自動多功能電腦剝線機安全操作規程，可以有效（xiào）確保操作的安全性和設備的正（zhèng）常運行，提高生產效率和產品質量。希望所有操作人員（yuán）嚴格遵守此規程，共同維護一個安全高效的工作環境。