長途通信（xìn）電纜（lǎn）簡介（jiè）

長途通（tōng）信電纜簡介

長途（tú）通信電（diàn）纜用於（yú）長距離通信的電纜如敷設在大區中（zhōng）心局、省中心局、區中心局和（hé）縣中心局之間的電纜均屬於長途（tú）通信（xìn）電纜。長途通信電纜一般采用載頻傳（chuán）輸。

電力相關產業的迅猛發展使得長途（tú）通信電（diàn）纜的（de）需求量出現（xiàn）了大幅（fú）增長，但是長途通信電纜（lǎn）鋪設線路環境複雜，無論（lùn）是鋪設在土壤（rǎng）或水（shuǐ）中還是架設在空中，其（qí）周圍環（huán）境中都存在著充足（zú）的水分，長（zhǎng）時間使用後水分滲人電纜內部（bù）會大大（dà）增加（jiā）電（diàn）纜的通信損耗、降低（dī）電纜的使用（yòng）效率，甚（shèn）至導致通信故障等（děng）問題的（de）發生。為提升電（diàn）纜的防水性能就必須在電纜的結構設（shè）計中添（tiān）加必要的防水處（chù）理措施。

種類

長途（tú）防水電纜按其（qí）實現原理不同大致可以（yǐ）分為浸漬紙電纜、自容式充（chōng）油電纜、交聯聚乙（yǐ）烯電纜以及其他電纜等。

1.浸漬紙電纜

這類電纜根據浸（jìn）漬劑不同（tóng）又可以（yǐ）分（fèn）為粘性（xìng）和不滴流（liú）兩（liǎng）類浸漬紙電纜。前者（zhě）所使用（yòng）的浸漬劑在電纜（lǎn）工作溫度範圍的（de）流動性較差，但是若電纜敷設落差較大仍（réng）會發生流動（dòng），因（yīn）而不適用於落差（chà）高於30m的線路敷設。後者所使用（yòng）的浸漬（zì）劑（jì）在電纜工作溫度範圍內呈塑（sù）性固體態，故不受敷（fū）設（shè）落差的影響。為實現較好（hǎo）的防水效（xiào）果，電纜外浸（jìn）漬紙的厚度不應（yīng）低於50”m，但是過厚同樣會影響（xiǎng）實際應用效果（guǒ），根據實際應用來看，浸漬紙的厚度盡量不超過180微米。實際生（shēng）產（chǎn）中，通常選用烷基（jī）苯作為浸漬（zì）紙中的浸漬（zì）劑。

浸（jìn）漬紙電纜的典型（xíng）結構由內而外依次由以（yǐ）下（xià）幾（jǐ）部（bù）分組成：導線、絕（jué）緣物質構成的（de）絕（jué）緣（yuán）層（céng）及包（bāo）裹在其內外的半導電狀態的電磁屏蔽層、保護絕緣層的（de）鉛合金保護套及其外部的保護加強層、隔水絕（jué）緣的聚乙烯外部套管、防（fáng）蟲蛀保護層、聚丙烯塑（sù）料絲內（nèi）襯以及（jí）保護電纜機械結構和拉伸性能的最（zuì）外部鋼（gāng）絲鎧裝等。其中，絕緣層兼顧防水特性由浸漬（zì）材料構成。

2.自容式充油電纜

這類電纜在長途通信中的應（yīng）用較為廣泛，其通過在電纜內充入隔水絕緣油來實（shí）現電纜的隔水防（fáng）護。相較於浸漬紙（zhǐ）電纜而言，其（qí）允許的（de）工作場強更高，因（yīn）而（ér）充（chōng）油（yóu）電纜可以用於更高的通（tōng）信電壓和更大通信容量的長途通信。實際應（yīng）用中（zhōng），根據自容式充油（yóu）電纜的通信電芯數量可以將其分為單芯和三芯兩種。

自容式充油（yóu）電纜的典型結構由內而外依次為導線、絕緣物質構成的絕緣層及包裹在其內外的半導電狀態的電磁屏蔽層、保護（hù）絕緣層的鉛合金保護套及其（qí）外部的保護加強（qiáng）層、隔（gé）水絕緣的聚乙烯外部套管、防蟲蛀保護層、聚（jù）丙烯塑料絲內襯以及保護電纜機械結構和拉伸性能（néng）的最外部鋼（gāng）絲鎧裝等。若充油電纜為單芯電纜，則（zé）其可以使（shǐ）用中空線作為油道（dào）即可；若為三芯（xīn）電纜，則（zé）三芯電纜中三（sān）個芯之間（jiān）的間隙作為油道即（jí）可。

3.交聯（lián）聚（jù）乙烯(XLPE)電纜

隨著（zhe）現代技術的發展，XLPE電纜已經成為現代通信電纜的研究熱點，其應用也越來（lái）越廣泛。相較於上述兩種電（diàn）纜而（ér）言，它具有多種應（yīng）用優（yōu）勢：

(1)XLPE電（diàn）纜使用固體絕緣材料來替代浸漬劑或填充油，這樣就避免了（le）鉛護（hù）套的應用，從而使得電纜的重量大大降低，且使得XLPE電纜的生產實現更為簡單，運輸更為便捷，安裝方式得到簡化，這些特性允許使用XLPE電纜進行更長長度的線路敷設；

(2)XLPE電纜不（bú）再需要檢測、控（kòng）製和調整（zhěng）充油（yóu）油位的相關（guān）裝置的支持；

(3)XLPE電纜的機械性（xìng）能和電氣性能也因新材料的應用而得到了提升。

4.其他電纜

其他如聚乙烯電纜、乙丙橡皮電纜、充氣電纜等也都（dōu）可以（yǐ）很好的實現長距（jù）離（lí）防水通信相關功能，但是其應用相較於上（shàng）述三種方式而言，均具有一定的局限性。

電纜阻水

徑向阻水結構

為實（shí）現電纜的徑向阻水，可以將（jiāng）電纜的結構設計為由聚乙烯材料構（gòu）成外護套，由不鏽鋼、鋁、銅等金屬材料構成金屬套或由鋁塑和鉛塑等複合（hé）材料構成（chéng）綜合保護層的結構體係。

其中外護套使用的聚乙烯材料無（wú）水溶性，且在一定程度上可以阻（zǔ）水。但（dàn）是實（shí）際的通信電纜應用證實：長時間使用後，水分（fèn）仍舊（jiù）可以以離子的形式通過聚乙烯隔水層滲透到電纜內層中（zhōng），因而單獨使用聚乙烯材料雖然可以（yǐ）阻水，但是並不能（néng）完（wán）全實現徑向（xiàng）阻水（shuǐ）目標，其內裏仍需要填充其他物質。

為提升電纜的徑向防水性能，在外護套內部可以使用金屬套或鋁塑複（fù）合（hé）層。其中金（jīn）屬套適用（yòng）於高壓（yā）電纜的設計實現，鋁塑複合層適用於重壓電纜的設（shè）計實現。

完全密封的金屬套內的分子排列緊密，水（shuǐ）分無（wú）法通過其進入到電纜內部，這就實（shí）現（xiàn）了電纜徑向阻水的目的。綜合考慮（lǜ）應用效果和資金投（tóu）入，皺（zhòu）紋鋁護套為目前應用較為廣泛的金屬套，其實現工藝有熱擠壓並軋紋工藝和縱包氬弧焊並軋紋工藝兩種。需要注意的是，金屬套和外（wài）護套之間需要進行擠（jǐ）包處（chù）理。

鋁塑複合層在與外護套進行擠包（bāo）處理時會產生高溫（wēn）高壓環境，這種環境下的複合層表麵薄膜（mó）與外（wài）護套表層之間會呈現出密閉的粘合性，縱包間的搭蓋同樣會呈（chéng）現出密閉的粘合性。這樣即可實現對中壓通信電纜的徑向阻水。

縱（zòng）向（xiàng）阻水（shuǐ）結構

為（wéi）保證電纜縱向具有良好的阻水性能，進行電纜結構設計時必須要將阻水材料填（tián）充到絞合線芯之間的縫隙內（nèi）。目前可用（yòng）於（yú）實現縱向（xiàng）阻水的電纜設計結構需要從兩個層次進行。第一層次為在（zài）導線絞合與緊壓過程中向其中添加主動阻水材料使其成（chéng）為阻水導體；第二（èr）層次為在製作電纜纜芯時將主動阻水材料添加到成纜（lǎn）製作中。經過（guò）上述兩個層次的結構設計後通信電纜即可獲得有效的縱向防（fáng）水性能。其實現防水原理為：當電纜因外界因素出現外皮或接頭損壞時，水分首先會被導體或纜芯內的阻水材料吸（xī）收，且阻水材料吸收（shōu）水分後會呈現阻水狀態，這種狀態會阻止水分的進一步滲透（tòu）與擴散，從而達到阻水的目的。

實際應用中，第二層內容實現較為簡單，隻需要（yào）在成纜時向導（dǎo）線線芯內部填充主動阻水材料後使用阻水（shuǐ）帶將其與線（xiàn）芯包裹在一起即可，但是（shì）第一層內容中阻水導體材料的（de）選用與設計實現（xiàn）仍舊存（cún）在一定的難度和問題。

電氣（qì）化幹擾（rǎo）原因

產生幹擾雜音的原因主要有以下幾點：

1、通信電纜未按電氣化區段防護要求進行改造，如車站通（tōng）信機械室引入電纜未做絕緣處理，機械室機櫃對地不絕緣等。

2、電纜線路有（yǒu）部分地段絕緣不好。

3、電纜（lǎn）線路（lù）防護地線每（měi）4 km設置一處。其密度不（bú）夠，不符（fú）合電氣化區（qū）段的要求。通話柱機殼未（wèi）接地。.

4、通（tōng）信電纜過（guò）渡不合理，使設備的抗電氣化能力下降（jiàng）。