要說頭號“嫌（xián）疑犯”，當屬電纜企業本身了。
企（qǐ）業是產品質量的責任主體，是產品質（zhì）量的直接負責人。
電線電纜產（chǎn）品不合格，很大一部分因素應（yīng）歸咎（jiù）於企業自身自律不夠。
部分企（qǐ）業的生產者責任意識不強。
采購的原材料質量把（bǎ）關不（bú）嚴。
工藝流程方麵控製不嚴格。
電線電纜產品的不合格，很大（dà）一部分是因（yīn）為企業沒（méi）有係統的去了解、標準電（diàn）線電纜製（zhì）作的工藝（yì）流程，工序之間的流轉沒有經過查驗。
導致（zhì）絕緣平均厚度或很薄點厚（hòu）度不合格、護套平均（jun1）厚度達不到標準要（yào）求、偏芯等現象時（shí）有發生。
企業內（nèi）部管理不到位（wèi）。
企業對產（chǎn）品標準不重視，質量控製意識薄弱，不重視原材（cái）料的進場查驗，生產過程中（zhōng）的抽樣查驗，到成品電纜的出廠查驗（yàn），導致不合格產品直接流向市（shì）場。
個別企業簡化生產工藝，偷工減料，直接導（dǎo）致導體直流電阻（zǔ）、絕緣熱延伸等關鍵指標達不到標準要求。
技能方麵掌握不到（dào）位。
技能是電線電纜製作生（shēng）產中極為重要的一部分，也（yě）是（shì）企業能否走在行業很前沿的關鍵所在。
對於國內大型電線電纜企業而言，他們有著雄厚的本錢、廣闊（kuò）的人脈。
在電纜生產工藝製作方麵（miàn），他們可以采用跨（kuà）國合（hé）作（zuò）的方式，吸收國（guó）外先進的電纜製作（zuò）技能，招來大量的電（diàn）線電纜技能方麵的人才（cái）為其增色，可（kě）是對於一些剛剛入行或本錢財力有限的中小企業而言（yán），卻是可望而不可（kě）及的。
或許他們也想努力做好質量、發展壯大企業，奈何（hé）心有餘而力不足。
技能的缺（quē）失也使（shǐ）他們（men）的企業發展束手縛腳。
產品敷設安裝不到位。
這是很多人都會（huì）忽略的一點。
有（yǒu）些人以為把（bǎ）電纜放到指定（dìng）的位置，敷設安裝就算（suàn）是完成了，但實際上卻並（bìng）沒有那麽簡單。
例如，電纜溝內全（quán）長應裝設有連續的接地線裝置，接地線的規格應符合標準要求（qiú）。
其金屬支架、電纜的金屬護套和鎧裝層(除有絕緣要求的例外)
裁線機應（yīng）悉數和接地裝置連接。
產品敷設安裝應按照特定（dìng）的做法執行。
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