4.7成品外徑:應符合表三~表五規定;其數值是不作保證也不作檢(jiǎn)查(chá)的參考值(zhí),如用戶需要應提供電纜外徑的實測數據。
4.8成品電纜4.8.1成品電纜的其它(tā)各項性能應符合GB/T12706-2008.1標準
裁線(xiàn)機要求;4.8.2成品電纜表麵(miàn)應光滑圓整,不圓度不(bú)準超過(guò)電纜外徑的4%。
不圓度=(很大外徑(jìng)-很小外徑)/標稱外徑×100%;4.8.3成品電纜(lǎn)表麵應印有製造廠名、型號規(guī)格、額定電(diàn)壓以及安全標誌(zhì)標(biāo)識(shí)的連(lián)續標誌,且清晰耐擦。
5、檢驗類型: 抽(chōu)樣試驗(S) 例型試(shì)驗(R) 其定(dìng)義(yì)按GB/T2951標稱規定6、抽樣方法(fǎ)6.1結構尺寸檢(jiǎn)查應在每批同一型號及(jí)規格電纜中的一根製造長度上進(jìn)行,其數量應不(bú)超過總交貨批長度數(shù)量10%;6.2其它檢驗項目檢查應在交貨批中,多芯電纜總長度在2~1.km,單(dān)芯電纜4~20km抽(chōu)取一個試樣,超過規定的(多芯20km,單芯40km)交貨數量應按(àn)其倍數同時(shí)增加抽樣數量(liàng)。
6.3R類(lèi)檢(jiǎn)查項目檢查應在成圈或成盤電(diàn)纜上進行。
7、檢驗結果判定7.1 S類抽樣試驗:S類試驗項目全合格後,再進行R類檢查試驗,S類項目檢(jiǎn)查不合格或部分不合格時,應(yīng)逐件檢查,合格後再進行R類試驗。
7.2 R類例型試驗: S類需(xū)檢查(chá)合格後才能進行R類(lèi)試驗,R類試驗項目合格,且判該產(chǎn)品為合格品,R類試驗項目不(bú)合格(gé),且(qiě)判該產品為不合格品。
8、產品(pǐn)結果處理8.1產(chǎn)品很終(zhōng)檢(jiǎn)查合格,應填寫成品檢驗報告單,標掛合格證,辦理(lǐ)入庫手續;8.2 R、S類檢查不合格,應填(tián)寫不合格檢驗報告單,送交質量(liàng)管理部門處理。